 加工が難しいと言ったので 心配そうに見つめるお二人さん |
2002年・夏も真っ盛りのある日 知人の金属工芸家氏につれられて、 金沢美大の学生さんが例によって 作品加工の依頼です 工芸家氏は時々、学生さんたちを引き連れて 工場見学などにやってきます 金沢美大生にとっては頼もしいオヤジさんのようです。 |
 全体のバランスは好い感じの 花器ですね 柔らかなラインに気を配って 加工しましょう。 |
しかし....今回の花器！は、ちと手ごわそう 量産品などは上部の広がり鉢部分と 下部の丸みの胴部分が離れています 分離してあるほうが はるかに、鋳物鋳造や仕上加工など しやすいからです。 ま＾学生さんは良くは解らないから 無茶なこともやってきます。 かえってそれが、面白い物もできるのでしょうね。 |
 外部加工の後の 難関の鉢部分の加工です |
旋盤加工は先ずは 全体の振れ取り加工からです 上部の鉢部分を傷直しなどで溶接をしますと 特に平らな部分や薄い部分などは 歪みが出ます 溶接でかなり変形状態です（職人泣かせ！その1） たたき出しながら平らに手直しです。 くびれた部分の加工も難関です（職人泣かせ！その2） |
  旋盤加工から仕上げの ロクロ加工へと進みます  |
 喜んでくれた笑顔が一番嬉しいのです 完成までまだいくつかの工程があります 旋盤は最初の工程にしか過ぎません 聡美さん、完成までがんばれよ！ |
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